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复合肥对辊挤压造粒生产线

对辊造粒生产线现场说明:粉碎→搅拌→造粒→抛圆→包装。挤压造粒生产复混肥的原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:氮肥中的硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙等,磷肥有磷铵、普钙、重钙、磷矿粉等,钾肥有氯化钾、硫酸钾等,并可添加微量元素如硼、铁、铜、锌、锰等。

解决方案

    粉碎:原料经过传送进入粉碎机进行粉碎。
   搅拌:粉碎后的物料进入搅拌机进行均匀搅拌,客户可以根据自己的实际情况添加需要的配料进行搅拌。
   造粒:搅拌均匀的物料进入对辊挤压造粒机进行造粒,颗粒粒度根据客户的需要进行配置。
   包装:制作好的成品颗粒传送进自动包装机按照客户的设定好的单包重量进行装包,封包。

对辊式挤压造粒的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

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工艺流程

无机有机肥挤压造粒工艺

无机有机肥挤压造粒工艺

挤压造粒不需要给物料加热和增湿,既节省投资,又节约能源,而且还能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒;在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境;挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率;对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广.

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行业新闻

  • 粉状有机肥设备生产线设备工艺流程

        粉状有机肥生产线设备工艺流程:粉状有机肥生产时,主要吸附漂浮在空气中的粉尘漂浮物。在畜禽粪便无害化处理时,一般采用好氧条垛式发酵。也就是一般的堆垛式发酵,在发酵时需要注意的是,要避免风吹雨淋,减少有机质。因此,在发酵之前,要先建好防雨棚以及堆砌发酵槽。以下内容为工艺流程介绍:1。每吨原料配比:牛粪500kg+猪粪300kg+菌渣200kg+菌种50g(牛粪、猪粪也可以用其他畜禽粪便代替)辅料:在畜禽粪便湿度较大时,可以添加适当的秸秆、稻壳、饼粕等含水量较低的物料,来降低发酵物料的含水量。2。条堆:按以上原料配比,根据需要进行条堆。条堆长度不限,宽2米、高1米左右。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。根据每次粪便处理量的大小,选择合适的翻抛机宽度。下图为带提升式的槽式翻抛机,可以调动翻堆高度,同时缩短翻堆回程速度。3。添加菌种:将菌种和菌渣按1:5的比例扩大(这样

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